Проблемы с коррозией и меры защиты для фитингов в химических трубопроводных системах

Проблемы коррозии и меры защиты для фитингов в химических трубопроводных системах

В химических трубопроводных системах фитинги для фургонов особенно уязвимы к коррозии из-за их геометрической формы и воздействия агрессивных жидкостей. Эффективный контроль коррозии необходим для поддержания целостности системы, предотвращения утечок и обеспечения долгосрочной надежности.

1. Причины коррозии в фитингах Tee

Химическое воздействие: Tees часто подвергаются воздействию кислот, щелоц, растворителей и окислителей, которые атакуют металлическую поверхность.

Турбулентность потока: соединение ветви в футболке создает турбулентность и вихри, которые ускоряют эрозию-коррозию.

Гальваническая коррозия: возникает, когда различные металлы соединяются и подвергаются воздействию электролита, часто на фланцевых соединениях или сварках.

Коррозия трещин: тесные пробелы между футбольным и прилегающими трубами или опорами могут захватывать химические вещества и влагу, приводя к локализованной атаке.

Эффекты температуры: высокие температуры в химических процессах могут ускорить скорость коррозии и снизить эффективность защитного покрытия.

2. Общие типы коррозии, наблюдаемые

Коррозия: небольшие, глубокие отверстия, которые могут быстро проникать в толщину стены.

Эрозия-коррозия: механический износ в сочетании с химической деградацией, особенно в районах с высоким потоком.

Трещины под напряжением коррозии (SCC): Трещины развиваются под напряжением на растяжение в коррозионных условиях.

3. Защитные меры

Выбор материала: Используйте коррозионостойкие материалы, такие как нержавеющая сталь (316L, 904L), сплавленная сталь, титан или пластиковые футболки для агрессивных сред.

Внутренние покрытия и накладки: наносите эпоксидные, резиновые, стеклянные или ПТФЭ накладки для защиты внутренней поверхности от прямого химического контакта.

Катодическая защита: Используйте жертвенные аноды или системы потока с впечатлением для предотвращения гальванической и подземной коррозии, особенно в захороненных или погруженных системах.

Правильная конструкция: обеспечить плавные внутренние переходы и избегать острых углов или мертвых зон, которые способствуют застоя и коррозии.

Контроль потока: уменьшить скорость жидкости на перекрестках для ограничения эрозии и турбулентности.

Регулярные проверки и мониторинг: Используйте ультразвуковое испытание толщины, коррозионные купоны и визуальные проверки для обнаружения ранних признаков коррозии.

Дренаж и очистка: Обеспечьте надлежащее дренаж на tees и планировать периодическое промывание или химическую очистку для удаления коррозионных остатков.

Вывод Фитинги в химических трубопроводах являются точками высокого риска коррозии из-за турбулентности, химии жидкости и механического напряжения. Для защиты этих компонентов необходимо сочетание устойчивых материалов, покрытий, умного дизайна и активного обслуживания. Хорошо реализованная стратегия предотвращения коррозии обеспечивает более длительный срок службы, меньшие затраты на обслуживание и более безопасные химические операции.