عملية لحام مفصلة من تركيبات تي

عملية لحام مفصلة من تركيبات تي

اللحام هو طريقة حاسمة للانضمام إلى تركيبات تي في أنظمة الأنابيب الصناعية ، وخاصة في تطبيقات الضغط العالي أو درجات الحرارة العالية. يضمن اللحام المناسب القوة الميكانيكية ، وشد التسرب ، والموثوقية على المدى الطويل. فيما يلي شرح خطوة بخطوة لعملية اللحام لمركبات تي:

1. إعداد المواد

تنظيف: إزالة الصدأ أو الزيت أو الطلاء أو أي ملوثات من أسطح اللحام لكل من الأنابيب المتصلة.

التشفير: بالنسبة إلى قمصان الملحومة بالمؤخرة ، تأكد من أن النهايات مشفوفة وفقا للمعايير المعمول بها (عادة 37.5 درجة لمفاصل المؤخرة القياسية).

فحص التركيب: تجف التركيب على الشاي والأنابيب لضمان محاذاة الفجوة الجذرية والمسافة الصحيحة (عادة ما تكون 1.5-3 مم حسب سمك الأنابيب).

2. اختيار طريقة اللحام

تشمل أساليب اللحام الأكثر شيوعا:

SMAW (لحام قوس معدني محمي): يستخدم على نطاق واسع في أنابيب الصلب الكربوني والصلب السبائك.

GTAW (TIG Welding): مفضل للفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران الرقيقة أو تمرير الجذر الدقيق.

GMAW (MIG Welding): مناسبة للإنتاج السريع على الأسطح النظيفة.

SAW (لحام قوس مغمر): يستخدم في تصنيع المتجر للأنابيب ذات القطر الكبير.

3. التدفئة المسبقة (إذا لزم الأمر)

بالنسبة للمواد الأكثر سمكا أو ذات السبائك العالية ، يتم التسخين المسبق للحد من خطر التشقق والفشل الناجم عن الهيدروجين.

تتراوح درجات الحرارة النموذجية للتسخين المسبق من 100 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية اعتمادا على نوع المادة.

4. الجذر يمر لحام

ابدأ بمرور جذري عالي الجودة لضمان الاختراق الكامل والاندماج القوي بين الشاي والأنابيب.

غالبا ما يستخدم GTAW لمرور الجذر بسبب التحكم الدقيق والحد الأدنى من الرش.

5. ملء و Cap يمر

اتبع الجذر مع عدة ممرات ملء لبناء اللحام.

الانتهاء مع مرور الغطاء الذي يتداخل قليلا مع سطح الأنابيب لضمان مفصل سلس.

الحفاظ على التحكم في درجة الحرارة بين كل مرور لتجنب الإجهاد الحراري.

6. مواقف لحام

اعتمادا على تخطيط الأنابيب ، يمكن إجراء اللحام في مواقف أفقية (2G) ، عمودية (3G) ، علوية (4G) ، أو ثابتة (5G / 6G). مطلوب لحام ماهر لمواقف غير أفقية.

7. المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)

مطلوب لمواد معينة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ السبائك والأقسام ذات الجدران السميكة.

PWHT يخفف من الضغوط المتبقية ويحسن الخصائص المعدنية لمنطقة اللحام.

عادة ما يتم القيام به عند 600-700 درجة مئوية لمدة 1-2 ساعة بناء على سمك الجدار.

8. التفتيش والاختبار

إجراء فحص بصري للشقوق، أو التقطيع، أو المسامية، أو عدم التوازن.

إجراء اختبارات غير مدمرة (NDT) مثل:

اختبار الأشعة (RT): للتحقق من جودة اللحام الداخلي.

اختبار الموجات فوق الصوتية (UT): للكشف عن العيوب في المواد السميكة.

اختبار اختراق الصبغة (PT): للكشف عن الشقوق السطحية.

اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): لعيوب السطح / تحت السطح في المواد المغناطيسية الحديدية.

قد يتبع اختبار الضغط الهيدروستاتيكي أو الهوائي لضمان سلامة التسرب.

9- الوثائق

سجل جميع معايير اللحام والمواد المستخدمة ومؤهلات اللحام وتقارير التفتيش ونتائج الاختبار في وثائق اللحام (WPS / PQR / WQR).

استنتاجWelding tee fittings هي عملية دقيقة تتطلب إعداد مناسب وتنفيذ ماهر وفحص شامل. تتبع إجراءات اللحام القائمة ومعايير مراقبة الجودة تضمن المفاصل القوية والخالية من التسرب التي تلبي المتطلبات الصعبة لأنظمة الأنابيب الصناعية.